BOPP薄膜生產現狀及其專用料應用情況 一

　　其中引進德國布魯克納公司共73條生產線，占總數的48%； 引進日本三菱重工45 條生產線， 占2916%；引進法國DMT公司16條線，占1015%。從上述三家公司引進的生產線占總數的90%。如此多的生產線投產，使競爭更加激烈，對國產BOPP原料的需求也逐年增加。

　　據英國PC I薄膜咨詢公司的研究報告稱，2003～2005年，中國新增PP薄膜生產能力占同期世界計劃新增總能力的50% ，年均增長率為10%左右。未來兩年內，中國BOPP薄膜生產能力將從現在的180萬噸/年提高到200萬噸/年，占世界總生產能力的份額將從現在的23%上升為29% ，超過歐洲居世界第一位。

　　我國BOPP薄膜雖然發展很快，但在規模、品種等方面與國外相比仍有一定差距。如埃克森美孚公司BOPP薄膜的年產量超過200萬噸，有近40個品種，應用領域廣闊。而國產BOPP薄膜品種單一，規模小，成本高，因此仍有相當數量的BOPP薄膜產品從國外進口。雖然近幾年我國BOPP廠也推出了一些新產品，如江蘇中達集團推出的BOPP彩印定位防偽型煙用包裝膜、BOPP超低溫熱封型煙用條包膜、BOPP抗磨花型煙用包裝膜等，但還需加強產品創新，逐漸縮小與國外產品的質量差距。對此業內專家認為，除了加強管理、降低成本、提高質量外，各企業還要努力開發新產品，開發生產煙膜、消光膜、珠光膜、鍍鋁膜、抗菌膜等多功能特種膜，并致力于開拓國外市場，這對樹脂和薄膜生產企業都是新的挑戰。

　　1　我國BOPP薄膜的生產現狀及產品消費結構

　　1. 1　我國BOPP薄膜生產概況及主要生產廠家

　　截至2004 年7 月，全國BOPP生產能力達到180萬噸/年。初期引進BOPP設備基本都是單層擠出生產線，拉伸速度一般為120～180米/分，幅寬為312～4米，單線生產能力為3 000～5 000噸/年。隨著技術的發展，近年來引進的設備全都是3～5層擠出生產線，拉伸速度最高已達400～500米/分，幅寬達8～10米，單線生產能力最高達215萬噸/年，與國際水平基本一致。如安徽國風薄膜有限公司引進的設備幅寬已超過10米，拉伸速度超過500米/分，是當今世界上最先進的BOPP薄膜生產裝置。我國的BOPP薄膜生產廠家主要集中在華南和華東地區，西北地區幾乎是空白。浙江、江蘇、廣東三省生產能力最大，占我國總生產能力的70%。其中，浙江、江蘇兩省生產能力分別為4418萬噸/年和4214萬噸/年， 分別居全國第一和第二， 廣東省41134萬噸/年，居第三。江蘇江陰中達新材料國際貿易有限公司BOPP薄膜生產能力為15 萬噸/年，生產規模居全國BOPP生產企業之首。到2004年，生產能力超過5萬噸/年的企業有10家以上。

　　1. 2　我國BOPP產品消費結構

　　BOPP按用途可分為光膜、煙膜、電工膜、珠光膜等。由于2004年的原材料漲價，包裝產品成本增加，使得包裝薄膜類產品持平或虧損。因此雙向拉伸薄膜部分生產廠家調整產品結構，重點開發特種薄膜，如超薄薄膜、煙膜、電工膜、高挺膜、高透膜、珠光膜等。2004年，我國BOPP薄膜產量120萬噸，其中普通光膜9814萬噸，約占82%；煙膜814萬噸，約占7%；珠光膜6萬噸，約占5%；電工膜214萬噸，約占2%；其他膜類418萬噸，約占4%。